每日速递：赛孚尔 以科技创新提升企业竞争力

宽敞明亮的10万级净化室内，一名身穿防护服、戴着护具的工人双手扳动放料阀，阀下连接的超声波振动筛内，原料来回旋转、脱水，声响不绝于耳；身后的一处区域，正在焙烧的窑炉口整整齐齐码着几排装着前驱体的坩埚；大门外，几台新到的反应釜正在排队卸货，准备在生产线上发挥作用……

(资料图)

盛夏时节，位于上海交通大学包头新材料产业园内的上交赛孚尔（包头）新材料有限公司，生产井然有序，热火朝天。

这家由上海交通大学包头材料研究院投资孵化的科技成果转化企业成立于2017年，5年来始终植根于电子专用材料及特种功能陶瓷材料领域，生产的高纯氧化铝系列产品，性能达到国际先进水平。经过小试送样-设备调试-试生产后，今年夏天，开始大批量生产，并取得了不俗成绩——

前半年，赛孚尔销售额比去年同期翻了4倍多。赛孚尔副总经理王玉国说：“公司今年业务量饱满，正在开拓更多客户。”

而这一切得益于工艺流程的改进。赛孚尔在高纯铝提纯技术的基础上，对下游的直接水解法绿色氧化铝制备技术进行了优化，形成了拥有自主知识产权的短流程、低成本、绿色无污染高纯氧化铝生产工艺。

据了解，高纯氧化铝的生产须经历三个环节：提纯—水解—焙烧。

今年，在氧化铝前驱体的脱水过程中，赛孚尔实现了由“滤布过滤”到“自体过滤”的转化，使脱水过程的物料损失率由原来的5%降低到1%以内。

过去，高纯氧化铝在水解环节产生的废水无法再利用，而现在该工序脱水废液回用率达到100%，从铝到氧化铝的一次转化率也由此提升了20%。

焙烧环节进行工艺优化后，同样效果明显，耗电量比过去减少7.7%，用水量也减少15%。从整个生产过程来看，只需要过去80%的操作人员，即可达到与之前同样的产能。

改进现有工艺后，赛孚尔还可以直接制备相关新产品，并已通过客户试用，开始小批量生产。

据悉，赛孚尔在2020年“科技兴蒙”行动重点专项“包头创建国家自主创新示范区——纳米级高纯氧化铝电子功能材料”项目支持下，已申请认定2022年国家高新技术企业，并获批2022年第四批自治区中小型科技企业，其产品主要销往长三角、珠三角及北方电子产业集中地区。

下一步，公司将逐步巩固提升高纯氧化铝全产业链整体解决方案供应商的行业地位，以交大智慧，为解决我国半导体、电子产业关键材料国产化，摆脱关键材料对国外企业的依赖提供助力。

（全媒体记者 张海芳 通讯员 郝娜）